طرق الإنتاج: 1، تحييد حمض الفورميك والجير المطفأ لإنتاج فورمات الكالسيوم، المكرر للحصول على فورمات الكالسيوم التجاري. 2، التحلل المركب لفورمات الصوديوم ونترات الكالسيوم في وجود محفز للحصول على فورمات الكالسيوم، الإنتاج المشترك لنترات الصوديوم
طريقة الإنتاج:
1. طريقة التحييد
حمض الفورميك ويتم تحييده باستخدام الجير المطفأ لإنتاج فورمات الكالسيوم، ويتم الحصول على فورمات الكالسيوم التجاري عن طريق التكرير.
2. طريقة التحلل المركب
في وجود المحفز، تخضع فورمات الصوديوم ونترات الكالسيوم لتفاعل تحلل مزدوج للحصول على فورمات الكالسيوم وإنتاج نترات الصوديوم بشكل مشترك. تم الحصول على فورمات الكالسيوم التجاري عن طريق التكرير.
3. طريقة المنتج الثانوي لإستر ميثيل الأحماض الدهنية الإيبوكسي
يتطور إنتاج إستر ميثيل الحمض الدهني الإيبوكسي بسرعة، ويتم إنتاج كمية كبيرة من حمض الفورميك كمنتج ثانوي في عملية الإنتاج. أحد مخططات استخدام حمض الفورميك كمنتج ثانوي هو إنتاج فورمات الكالسيوم.
4. طريقة الولادة
في عملية الإنتاج، يتم استخدام هيدروكسيد الكالسيوم لتوفير ظروف التفاعل الأساسية، ويضاف حمض الفورميك في التفاعل اللاحق وعملية تحييد هيدروكسيد الكالسيوم في نفس الوقت لإنتاج فورمات الكالسيوم.
حمض الفورميك هو حمض كربوكسيلي يمكن إضافته إلى الأوليفينات.حمض الفورميك في عمل الأحماض (مثل حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروفلوريك)، وتتفاعل الأوليفينات بسرعة لتكوين الفورمات. ومع ذلك، يمكن أيضًا أن يحدث تفاعل جانبي مشابه لتفاعل كوخ، حيث يكون المنتج عبارة عن حمض كربوكسيلي أعلى.
القيمة الزوجية لمعامل تقسيم الأوكتانول/الماء: -، حد الانفجار العلوي % (V/V):، حد الانفجار الأدنى % (V/V):.
حمض الفورميك هو عامل اختزال قوي ويمكن أن يحدث تفاعل مرآة الفضة. الحمضية في الأحماض الدهنية المشبعة، ثابت التفكك هو×10-4. يتحلل ببطء إلى أول أكسيد الكربون والماء في درجة حرارة الغرفة. يتم تسخينه إلى 60 ~ 80درجه مئويةمع حامض الكبريتيك المركز لتحلل وإطلاق أول أكسيد الكربون. عندما يتم تسخين حمض الفورميك فوق 160° ج- يتحلل ليطلق ثاني أكسيد الكربون والهيدروجين. يتم تسخين الأملاح المعدنية القلوية لحمض الفورميك إلى 400° ج لتكوين الأوكسالات.
يتم استخدامه في الهندسة المعمارية. عامل التثبيت السريع، مادة التشحيم وعامل القوة المبكرة للأسمنت. تستخدم في بناء الملاط والخرسانة المختلفة، وتسريع سرعة تصلب الأسمنت، وتقصير وقت الإعداد، خاصة في البناء في فصل الشتاء، لتجنب انخفاض سرعة ضبط درجة الحرارة ببطء شديد. إزالة القوالب بسرعة، بحيث يتم استخدام الأسمنت في أسرع وقت ممكن لتحسين القوة. استخدامات فورمات الكالسيوم: جميع أنواع الملاط الجاف، جميع أنواع الخرسانة، المواد المقاومة للتآكل، صناعة الأرضيات، صناعة الأعلاف، الدباغة.فورمات الكالسيوم كمية المشاركة والاحتياطات تبلغ كمية الملاط والخرسانة الجافة للطن حوالي ~%، وكمية الإضافة %. يتم زيادة كمية فورمات الكالسيوم تدريجيًا مع انخفاض درجة الحرارة، حتى لو تم تطبيق كمية 0.3% في الصيف، فسيكون لها تأثير قوي مبكر.
عند تسخينها، تتحلل فورمات الصوديوم إلى هيدروجين وأكسالات الصوديوم، والتي تشكل بعد ذلك كربونات الصوديوم. يستخدم فورمات الصوديوم بشكل رئيسي في إنتاج مسحوق التأمين وحمض الأكساليك وحمض الفورميك. وفي صناعة الجلود، يتم استخدامه كحمض في عملية دباغة الكروم، وكعامل محفز ومثبت، وكعامل اختزال في صناعة الطباعة والصباغة. فورمات الصوديوم غير ضارة لجسم الإنسان ويمكن أن تهيج العينين والجهاز التنفسي والجلد.
وقت النشر: 15 يوليو 2024